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端面比壓的選取端面比壓是機(jī)械密封長期安全運(yùn)行的重要影響因素，必須合理地選取。首先，端面比壓要大于密封端面的液膜反壓力，才能使端面更好的貼合，避免工作中密封面開啟， 保證密封工作的可靠性。但比壓過大會產(chǎn)生過多的熱量， 破壞密封間的液膜，使磨損加劇，功率消耗增大，據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和實(shí)踐使用證明，海南機(jī)械密封，端面比壓般取 0.2～0.3 MPa 為宜。

冷卻塔系統(tǒng)提供的其它服務(wù)為（a）低壓系統(tǒng)（b）GWS（綜合水服務(wù)）回路。低壓系統(tǒng)的核心為一個儲存槽，為消防系統(tǒng)提供大流量、低壓的水，并為經(jīng)過潤滑油冷卻器的潤滑油提供冷卻作用。之后水又會被送回主冷卻塔。綜合水服務(wù)系統(tǒng)是直接由冷卻塔總部出發(fā)，108-30機(jī)械密封，為軸承、壓縮機(jī)和風(fēng)扇的冷卻提供冷卻水；然后也是被送回冷卻塔完成一個回路這兩個系統(tǒng)在其它的發(fā)電站里被結(jié)合了起來，稱作輔助冷卻水系統(tǒng)。河水也供應(yīng)給沖灰系統(tǒng)，在輔助回路部分會有介紹。鉆孔泵用于將水從鉆孔中提取上來抽吸到儲存槽中。然后輸送到水處理工廠進(jìn)行軟化處理。通過這道程序，水中所有的礦物含量都被去除干凈，防止水在鍋爐里隨著溫度的升高形成污垢和可能出現(xiàn)沉淀。從水處理工廠中出來的水被供應(yīng)給儲備供應(yīng)槽和脫氣器。

常見的機(jī)械密封件結(jié)構(gòu)（Mechanical seal）是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵、精密部件，機(jī)械密封按泄漏的機(jī)理分類可分成滲透泄漏、界面泄漏和破壞性泄漏。東晟密封告訴您機(jī)械密封件泄漏所發(fā)生的部位是相當(dāng)廣泛的，幾乎涉及所有的流體輸送與儲存的物體上，其泄漏形式、種類也是多樣，下面詳細(xì)介紹泄漏形式的種類。

一、機(jī)械密封件的機(jī)理泄漏可分為哪幾種？

1、界面泄漏：在密封件(填料)表面和與其接觸件的表面之間產(chǎn)生的一種泄漏；

2、滲透泄漏：介質(zhì)通過密封件(填料)體毛細(xì)管滲透出來；

3、破壞性泄漏：密封件由于急劇磨損、變形、變質(zhì)、失效等因素，使間隙增大而泄漏。

安裝與停運(yùn)a啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。b對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封件，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效，108-38機(jī)械密封，此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷

機(jī)械密封的密封環(huán)之間應(yīng)有一層液體薄膜，具有下列三個作用：1.支持密封受到的大部分水壓負(fù)荷。2.作為潤滑劑，減少密封環(huán)生成的摩擦熱。3.使粗糙接觸zui小化，從而降低磨損率。4.作為傳熱介質(zhì)，轉(zhuǎn)移密封環(huán)直接區(qū)域的熱能。首先我們要研究密封失效的原因，根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)，有如下:生產(chǎn)上的缺陷；設(shè)計(jì)上的缺陷；缺少培訓(xùn)/技術(shù)；在我們拆卸機(jī)械密封的之前，108-40機(jī)械密封，我們先要想好以下幾點(diǎn)：1.主要的泄漏在哪里?2.在外部件上是否有碎片？3.是否觀察到軸或旋轉(zhuǎn)的密封部件有偏心現(xiàn)象？4.有否與系統(tǒng)相關(guān)的震動/噪音（如氣穴，接合錯位）？5.在“泵”或密封是否存在局部的熱生成？6.在不同的情況下泄漏是否是間歇的，如在不同的溫度下？7.屬何種泄漏，噴射，小滴，水流或流往管道？8.軸承是否有軸向間隙？9.如果是雙端面密封，則檢查隔離液供應(yīng)是否完好。